1、概述：

DS-2000-3超聲清洗烘干機由超聲清洗、超聲漂洗、人工劈水、壓縮空氣劈水等部分組成。

1.1 設備具體配置特點（見技術協議）

2.清洗工藝：上料→循環過濾超聲清洗→循環過濾超聲漂洗→劈水→下料

3.主要技術參數：

3.1 超聲清洗槽：

功    能：將工件內外表面附著的污物洗凈。

超聲功率：2KW。 超聲頻率：25KHz。

清洗介質：專用清洗劑。

加熱功率：4KW

加熱溫度：室溫～60℃自動可調。

磁力泵功率：45W，流量：0.3m3/h，水泵揚程：5m。 

配有不銹鋼過濾器。

溢流槽：在清洗槽的上部設有溢流槽，能將液面的油污與多余槽液從溢流槽流入儲液箱。          

循環裝置：設有獨立的儲液箱。通過循環，把清洗槽內浮在液體表面的油污經溢流槽流出，防止被清洗工件的二次污染。

儲液箱內設有液位控制器，以保護加熱器、磁力驅動泵等的安全（控制低位）; 

3.2.超聲漂洗槽：

功    能：進一步將工件內外表面附著的污物及清洗劑洗凈。

超聲功率：2KW。 超聲頻率：25KHz。

清洗介質：自來水。

加熱功率：4KW

加熱溫度：室溫～60℃自動可調。

磁力泵功率：45W，流量：0.3m3/h，水泵揚程：5m。 

配有不銹鋼過濾器。

溢流槽：在清洗槽的上部設有溢流槽，能將液面的油污與多余槽液從溢流槽流入儲液箱。          

循環裝置：設有獨立的儲液箱。通過循環，把清洗槽內浮在液體表面的油污經溢流槽流出，防止被清洗工件的二次污染。

槽內設有液位控制器，以保護加熱器、磁力驅動泵等的安全（控制低位）。

3.3.劈水槽：

功    能：機械手將工件放入托盤壓縮空氣自動開啟把大部分的積水吹干。

3.4.整機***大消耗電功率≤10KW

3.5.外形尺寸：

整  機：2000×1350×750（長×寬×高）。

3.6. 使用條件：

環境溫度：0～40℃

相對濕度：45％～75％

大氣壓力：86～106Kpa

電源電壓：380±5％V  50±0.5Hz

4.工作原理：

利用超聲波的能量來迅速而有效地清洗各個零件（或部件）是清洗工藝中一種行之有效的方法。清洗時，經一次超聲清洗及一次超聲漂洗將工件表面附著的污物清洗干凈，使之達到較高清潔度。

超聲波清洗機的原理：

超聲波在液體中，液體會產生氣泡，這一現象稱為超聲空化。由空化產生的幾個數量級的大氣壓所產生的巨大的壓力，使零件表面附著物脫落，這是超聲空化的侵蝕作用。與此同時，液－－液相界加速互相分散和產生高速的微沖流，生成空化的乳化作用和攪拌作用。值得注意的是空化的產生是依附空氣核進行的，而物體的表面，縫隙恰好又是空氣核的中心?？栈慕欁饔?、乳化作用、攪拌作用和空氣核都有利于清洗。

5.使用方法：

5.1.1開啟總電源，打開電源開關，首先往2個超聲槽加水，加滿后會自動溢流到儲液箱。加至適當位置，停止加水，并往超聲清洗槽內加入適量的清洗劑。

5.1.2 然后設定各加熱溫度(超聲槽50～60℃)。接著按下超聲清洗加熱、超聲漂洗加熱，等到各溫控達到設定溫度時，開始正常清洗。

5.1.3  清洗缸中的換能器***全部浸入液體中，方能打開超聲發生器，使換能器工作。

5.1.4  試機及使用應將外圍管道接好，在機器下方設排水溝。

5.1.5  工作時，若發現故障，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續使用。如用戶一時不能修復，切不可隨意拆除零件，以免引起大毛病。應向廠方聯系、咨詢，經生產廠方指導后進行常規維修或請生產廠方進行修理。簡單易損件的修理或更換由設備使用方負責。

6.常見故障及維修：

7.安裝使用注意事項：

（一）、機器安裝時應盡量保持水平。

（二）、整機電源線由使用方自行解決，按如下要求：

總電源線：三相五線制  AC 380V 50HZ 

線    徑：三根相線為3×4mm2，中線、地線為2.5mm2。

（三）、整機***良好接地，接線見電原理圖。

產品圖片

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